歡迎訪問朗賽德五金工具官方網(wǎng)站! 中文 English
新聞類別
 
新聞動態(tài) - 行業(yè)資訊

刀具材質(zhì)選擇

目前廣泛應(yīng)用的數(shù)控加工刀具材料主要有金剛石刀具、立方氮化硼刀具、陶瓷刀具、涂層刀具、硬質(zhì)合金刀具和高速鋼刀具等。


切削加工材料種類

刀具材料的牌號多,其性能相差也很大。如下表各種刀具材料的主要性能指標(biāo)。


數(shù)控加工用刀具材料必須根據(jù)所加工的工件和加工性質(zhì)來選擇。刀具材料的選用應(yīng)與加工對象合理匹配,切削刀具材料與加工對象的匹配,主要指二者的力學(xué)性能、物理性能和化學(xué)性能相匹配,以獲得最長的刀具壽命和最大的切削加工生產(chǎn)率。




切削刀具材料與加工對象的力學(xué)性能匹配

切削刀具與加工對象的力學(xué)性能匹配問題主要是指刀具與工件材料的強度、韌性和硬度等力學(xué)性能參數(shù)要相匹配。具有不同力學(xué)性能的刀具材料所適合加工的工件材料有所不同。

① 刀具材料硬度順序為:金剛石刀具>立方氮化硼刀具>陶瓷刀具>硬質(zhì)合金>高速鋼。

② 刀具材料的抗彎強度順序為:高速鋼>硬質(zhì)合金>陶瓷刀具>金剛石和立方氮化硼刀具。

③ 刀具材料的韌度大小順序為:高速鋼>硬質(zhì)合金>立方氮化硼、金剛石和陶瓷刀具。

高硬度的工件材料,必須用更高硬度的刀具來加工,刀具材料的硬度必須高于工件材料的硬度,一般要求在60HRC以上。刀具材料的硬度越高,其耐磨性就越好。如,硬質(zhì)合金中含鈷量增多時,其強度和韌性增加,硬度降低,適合于粗加工;含鈷量減少時,其硬度及耐磨性增加,適合于精加工。

具有優(yōu)良高溫力學(xué)性能的刀具尤其適合于高速切削加工。陶瓷刀具優(yōu)良的高溫性能使其能夠以高的速度進(jìn)行切削,允許的切削速度可比硬質(zhì)合金提高2~10倍。






切削刀具材料與加工對象的物理性能匹配


具有不同物理性能的刀具,如,高導(dǎo)熱和低熔點的高速鋼刀具、高熔點和低熱脹的陶瓷刀具、高導(dǎo)熱和低熱脹的金剛石刀具等,所適合加工的工件材料有所不同。加工導(dǎo)熱性差的工件時,應(yīng)采用導(dǎo)熱較好的刀具材料,以使切削熱得以迅速傳出而降低切削溫度。金剛石由于導(dǎo)熱系數(shù)及熱擴(kuò)散率高,切削熱容易散出,不會產(chǎn)生很大的熱變形,這對尺寸精度要求很高的精密加工刀具來說尤為重要。

① 各種刀具材料的耐熱溫度:金剛石刀具為700~800℃;PCBN刀具為1300~1500;陶瓷刀具為1100~1200;TiC(N)基硬質(zhì)合金為900~1100;WC基超細(xì)晶粒硬質(zhì)合金為800~900;HSS為600~700。

② 各種刀具材料的導(dǎo)熱系數(shù)順序:PCD>PCBN>WC基硬質(zhì)合金>TiC(N)基硬質(zhì)合金>HSS>Si3N4基陶瓷>A1203基陶瓷。

③ 各種刀具材料的熱脹系數(shù)大小順序為:HSS>WC基硬質(zhì)合金>TiC(N)> A1203基陶瓷>PCBN>Si3N4基陶瓷>PCD。

④ 各種刀具材料的抗熱震性大小順序為:HSS>WC基硬質(zhì)合金>Si3N4基陶瓷>PCBN>PCD>TiC(N)基硬質(zhì)合金>A1203基陶瓷。





切削刀具材料與加工對象的化學(xué)性能匹配


切削刀具材料與加工對象的化學(xué)性能匹配問題主要是指刀具材料與工件材料化學(xué)親和性、化學(xué)反應(yīng)、擴(kuò)散和溶解等化學(xué)性能參數(shù)要相匹配。材料不同的刀具所適合加工的工件材料有所不同。

① 各種刀具材料抗粘接溫度高低(與鋼):PCBN>陶瓷>硬質(zhì)合金>HSS。

② 各種刀具材料抗氧化溫度高低陶瓷>PCBN>硬質(zhì)合金>金剛石>HSS。

③種刀具材料的擴(kuò)散強度大小對鋼鐵,金剛石>Si3N4基陶瓷>PCBN>A1203基陶瓷;對鈦,A1203基陶瓷>PCBN>SiC>Si3N4>金剛石。




數(shù)控刀具材料的合理選擇


 硬度和耐磨性

刀具材料的硬度必須高于工件材料的硬度,一般要求在60HRC以上。一般情況下,刀具材料的硬度越高,耐磨性就越好。

 強度和韌性

刀具切削部分要承受很大的切削力和沖擊力,因此,刀具材料應(yīng)具備較高的強度和韌性,以便承受切削力、沖擊和振動,防止刀具脆性斷裂和崩刃。

 耐熱性和導(dǎo)熱性

在高溫下刀具仍能保持其硬度和強度,耐熱性越好,刀具在高溫時抗塑性變形的能力、抗磨損的能力也越強;導(dǎo)熱性越好,切削時產(chǎn)生的熱量越容易傳導(dǎo)出去,從而降低切削部分的溫度,減輕刀具磨損。

 可加工性和經(jīng)濟(jì)性

為便于制造,刀具材料應(yīng)具有良好的可加工性,包括熱加工性能、機械加工性能,磨削加工性能等,從而追求高的性價比。


一般而言,PCBN、陶瓷刀具、涂層硬質(zhì)合金及TiCN基硬質(zhì)合金刀具適合于鋼鐵等黑色金屬的數(shù)控加工;而PCD刀具適合于對Al、Mg、Cu等有色金屬材料及其合金和非金屬材料的加工。表3-3-2列出了上述刀具材料所適合加工的一些工件材料。

下表出了各種刀具材料所適合加工的一些工件材料。



本文共分 1
 友情鏈接:硬質(zhì)合金刀具/焊接刀具 金剛石PCD刀具 天然鉆石MCD刀具 高光刀盤/BT/SHK刀柄 擠壓絲錐/切削絲錐 設(shè)備/尖刀/標(biāo)準(zhǔn)刀具 阿里巴巴 
關(guān)于我們 產(chǎn)品中心 新聞資訊 工廠一覽 聯(lián)系我們
全國電話:0769-85846888 傳真:0769-85846777 郵箱:lsd@lsddj.com
版權(quán)所有:東莞市朗賽德五金工具有限公司 網(wǎng)站建設(shè):華維網(wǎng)絡(luò) 網(wǎng)站備案:粵ICP備16117888號
在線客服
業(yè)務(wù)咨詢:
業(yè)務(wù)咨詢: