聚晶金剛石和立方氮化硼切削材料由于硬度非常高，因此使用它們的刀具的刀刃需要經(jīng)過特殊處理。刀刃的結(jié)構(gòu)要與選用的切削材料以及被切削材料相適應(yīng)，這對于刀具的穩(wěn)定性和延長使用壽命都是至關(guān)重要的。一般的，我們推薦使用我們的標(biāo)準刀刃結(jié)構(gòu)：聚晶金剛石為尖銳角結(jié)構(gòu) (F)，立方氮化硼為倒棱鈍圓結(jié)構(gòu) (S)。
當(dāng)然，不同的切削加工工藝對刀具的要求也會不同，通常需要進行一定的技術(shù)測試才能獲得符合相應(yīng)加工工藝的刀具。這一方面您可以和我們的技術(shù)服務(wù)部門取得聯(lián)系，他們會為您提供最佳的解決方案。
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標(biāo)準聚晶金剛石尖銳角結(jié)構(gòu) (F)
使用聚晶金剛石切削加工鋁和其他非鐵金屬時，推薦使用尖銳角結(jié)構(gòu)的刀刃。這樣可顯著減小切削加工時刀具受到的壓力。 |
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鈍圓結(jié)構(gòu) (E)
鈍圓可減小刀刃折斷的危險。在特定的情況如切削深度較淺進刀較小時，應(yīng)首選鈍圓結(jié)構(gòu)。 |
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倒棱結(jié)構(gòu) (T)
倒棱增大了刀刃的棱角，使得立方氮化硼刀刃變得更為穩(wěn)固。但切削加工時刀刃受到的壓力也會增大。 |
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標(biāo)準立方氮化硼倒棱鈍圓結(jié)構(gòu) (S)
如果切削加工工藝對刀刃要求相當(dāng)高，且加工條件要求非常穩(wěn)定，那么倒棱和鈍圓這對組合就是最佳的選擇：在不增大刀刃棱角的情況下，鈍圓結(jié)構(gòu)可以進一步防止刀刃折斷。 |
圓角半徑
要獲得刀具刃角較好的穩(wěn)定性，可靠的進刀和良好的工件表面光潔度，刀刃圓角半徑的選擇至關(guān)重要。在穩(wěn)定性和加工工件允許的前提下，刀刃圓角半徑原則上越大越好。
預(yù)加工
根據(jù)不同的進刀，預(yù)加工時建議保證如下的刀刃圓角半徑：
半徑 r > 1,6 x 進刀 f
針對C型和S型刀片
半徑 r > 2,5 x 進刀 f
針對D 型和 T型刀片
主偏角為75 - 105°時，最大進刀的參考值。
( 提示:如果加工條件允許可以選用較大的進刀值，否則應(yīng)選用較小的進刀值和刀刃圓角半徑，特別是在出現(xiàn)震動的時候。大的圓角半徑一半用于切削鑄鐵，冷硬鑄鐵和不連續(xù)切面。)
精加工 精加工對工件的精度和表面光潔度都有特殊要求。車削時，要近似計算期望的表面光潔度，按進刀為f> 0,1毫米，使用下列公式，可獲得每次切削產(chǎn)生的工件表面理論峰谷高度： |
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